Работаем со страстью к делу.

Наша страсть к плавильным печам отражается в каждом аспекте нашей работы. Обладая глубокими профессиональными знаниями и многолетним опытом, мы разрабатываем современные установки, которые обеспечивают максимальную эффективность, безопасность и долговечность. Наша приверженность инновациям побуждает нас неизменно предлагать оптимальные решения для сложных процессов плавки любого масштаба.

Всё из одних рук.

Мы предлагаем комплексное решение для плавильных печей, литейных установок и аксессуаров — всё от одного поставщика. От передовых технологий плавки до самых современных решений для литья — мы полностью покрываем ваши потребности. Доверьтесь нашему опыту в вопросах эффективных процессов и продукции высшего класса.

Магия индукционного нагрева.

DEXDO занимается в первую очередь плавкой, нагревом и спеканием драгоценных металлов для широкого спектра применений в ювелирной промышленности.

Но что именно понимается под индукцией? И чем она отличается от других способов нагрева?
Поразительно, как драгоценный металл под воздействием индукции в течение нескольких минут нагревается до плавления. Под воздействием индукционного переменного поля драгоценный металл за считаные секунды раскаляется докрасна и плавится. Понимание этого процесса требует знаний в целом ряде областей: физика, электромагнетизм, силовая электроника и управление процессами.

Драгоценный металл остаётся в обороте.

Драгоценный металл слишком ценен, чтобы использовать его лишь один раз. Значительная часть материала, который перерабатывается на наших установках, уже была в обороте: лом золота, лом серебра и платина, а также содержащие драгоценные металлы остатки от производства и обработки. То, что возвращается в оборот, не нужно добывать заново — индукционные печи обеспечивают эффективную переработку и тем самым снижают потребность в первичном сырье.

Индукционный нагрев – подходящий для этого метод: тепло возникает непосредственно в расплавляемом материале, а не в окружающем пламени. Один цикл плавки, как правило, длится от трёх до пяти минут, и только в это время расходуется энергия. Наши установки для литья слитков и разливки работают под вакуумом или в среде защитного газа и благодаря этому предотвращают окисление, что снижает потери материала и объём последующей обработки.

В конце цепочки стоит аффинаж: отсортированный и гранулированный материал доводится с помощью наших аффинажных систем до чистоты 99,99 % — переработка вместо новой добычи. Как выглядит такая технологическая цепочка на практике, показывают наши проектные решения для Переработка отходов драгоценных металлов и для Аффинаж лома золота. Так круговорот материала замыкается там, где материал образуется: на производстве наших клиентов.