Le travail avec passion.

Notre passion pour les fours de fusion se reflète dans chaque aspect de notre travail. Fortes d'un savoir-faire approfondi et d'une longue expérience, nous développons des installations modernes offrant une efficacité, une sécurité et une longévité maximales. Notre engagement en faveur de l'innovation nous pousse à fournir en permanence des solutions optimales pour les procédés de fusion exigeants, quelle que soit leur échelle.

Tout auprès d'un seul interlocuteur.

Nous vous proposons une solution complète pour les fours de fusion, les installations de coulée et les accessoires – le tout auprès d'un seul interlocuteur. Des technologies de fusion avancées aux solutions de coulée les plus modernes, nous couvrons tous vos besoins. Faites confiance à notre expertise pour des processus efficaces et des produits de premier ordre.

La magie du chauffage par induction.

DEXDO se consacre en premier lieu à la fusion, au chauffage et au frittage des métaux précieux pour un large éventail d'applications dans l'industrie de la bijouterie.

Mais qu'entend-on exactement par induction ? Et en quoi se distingue-t-elle des autres procédés de chauffage ?
Il est fascinant de voir un métal précieux chauffé jusqu'à la fusion en quelques minutes seulement sous l'effet de l'induction. Sous l'action du champ alternatif inductif, le métal précieux devient rouge incandescent en quelques secondes, jusqu'à la fusion. Comprendre ce procédé suppose la maîtrise de nombreuses disciplines : physique, électromagnétisme, électronique de puissance et commande de processus.

Les métaux précieux restent dans le circuit.

Les métaux précieux sont trop précieux pour n'être utilisés qu'une seule fois. Une grande partie du matériau traité sur nos installations était déjà en circulation : or et argent de récupération et platine, tout comme les résidus contenant des métaux précieux issus de la production et de la transformation. Ce qui est récupéré n'a pas besoin d'être extrait à nouveau – les fours à induction permettent un recyclage efficace et réduisent ainsi les besoins en matières premières primaires.

Le chauffage par induction est le procédé adapté à cet effet : la chaleur naît directement dans la charge à fondre, et non dans une flamme environnante. Un cycle de fusion dure en règle générale de trois à cinq minutes, et l'énergie ne circule que pendant ce laps de temps. Nos installations de coulée de lingots et de coulée fonctionnent sous vide ou sous gaz protecteur et évitent ainsi l'oxydation, ce qui réduit les pertes de matière et les reprises d'usinage.

L'affinage se situe au bout de la chaîne : le matériau trié et granulé est porté à une pureté de 99,99 % par nos systèmes d'affinage – retraité plutôt qu'extrait à nouveau. Nos solutions de projet montrent à quoi ressemble une telle chaîne de processus en exploitation : Recyclage des déchets de métaux précieux et Affinage de l'or de récupération. Le cycle des matières se referme ainsi là où le matériau est produit : dans l'entreprise de nos clients.